Как выбрать смазку для основного оборудования в цементной промышленности 

Цемент является основным сырьем национальной экономики, и развитие цементной промышленности тесно связано с экономическим строительством. Поделиться смазки оборудования цементной промышленности столкнутся с основными проблемами, а также основные смазки оборудования необходимо выбрать, что производительность смазки.

Основные проблемы смазки оборудования в цементной промышленности

1.Серьезный износ поверхности зубьев открытой шестерни

Большинство случаев вызвано недостаточной подачей масла, например, недостаточное количество масла, не добавленного вовремя, или с масляным колесом, ослабленным или выключенным, не найденным вовремя для обслуживания; также это может быть связано с использованием смазки экстремального давления и недостаточной адгезии, не может быть сформирована на поверхности зуба достаточная прочность и толщина масляной пленки.Кроме того, установка оборудования не на месте, недостаточная точность обработки шестерен и дефекты самого материала шестерен также могут привести к износу поверхности зубьев.

2.Коррозия и износ крупных плиток несущего колеса

Большинство производителей выбирают для смазки трансмиссионное масло 680, индекс вязкости масла не высок, оно легко эмульгируется и содержит активные присадки сернистого типа для экстремальных условий эксплуатации, использование в течение длительного периода времени может вызвать коррозию и износ плитки оси.

3.Высокая температура скользящей плитки

Высокая температура подачи, неисправность системы охлаждения и другие причины, связанные с процессом и оборудованием, могут вызвать такие аномалии.Использование трансмиссионного масла вязкости и температуры производительность является общей, легко эмульгировать, не может обеспечить достаточную защиту смазки, может также вызвать такие аномалии.

4.Утечка смазки подшипников шлифовальных роликов

Уплотнения оборудования повреждены, обслуживание и установка без смазки или недостаточное количество смазки может вызвать такие аномалии.Плохая вязкость и температурные характеристики масла, вязкость слишком быстро снижается в условиях высокой температуры, что также может стать причиной подобных аномальных ситуаций.

5.Серьезные потери смазки

Оборудование уплотнения вала повреждения, использование смазки высокой температуры секс плохо, консистенция слишком тонкий, заполнение слишком много, и оригинальная смазка несовместима, может привести к таким аномалиям происходят.

Как выбрать смазку для основного оборудования

1.Вертикальная мельница

Основные смазочные детали вертикальной мельницы включают подшипники мелющих роликов, главный редуктор, гидравлическую систему, подшипники главного двигателя и т.д. Условия работы вертикальной мельницы - это высокая температура, низкая скорость, большая нагрузка и ударная нагрузка.Условия работы вертикальной мельницы - это высокая температура, низкая скорость, большая нагрузка и ударная нагрузка, что выдвигает высокие требования к смазочным материалам.Главный редуктор вертикальной мельницы подвергается большой ударной нагрузке, высокой температуре и давлению, а также сильной вибрации.Масло необходимо подогревать, если время подготовки к запуску оборудования длительное, а температура низкая.Из-за большой загрузки масла в бак главного редуктора вертикальной мельницы время ожидания нагрева увеличивается, поэтому смазка для главного редуктора должна обладать хорошими противоизносными свойствами, стойкостью к окислению, термической стабильностью, стойкостью к ржавчине и коррозии, а также совместимостью с уплотнительными материалами.Гидравлическая система должна выдерживать непрерывную работу в гидравлической передаче, в то же время может запускать гидравлическую систему при высоких и низких температурах, для того чтобы получить соответствующий эффект сырьевой мельницы, необходимо регулировать силу загрузки.Его требования к гидравлическому маслу должны соответствовать требованиям гидравлического насоса может быть.